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在受力處添加緩沖材料。

需要掏孔處填充彈性材料，并且重新測試一下超聲波焊接機(jī)頻率。

超聲波焊接機(jī)制品零件內(nèi)部損壞主要有以下的原因：

超聲波焊接機(jī)工作條件沒有設(shè)置正確。

減小機(jī)器的輸出功率。

降低超聲波的焊接時間，降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品脆弱的部位開置于分模在線。

受力點懸空，因為超聲波振動而破壞。

超聲波焊接機(jī)操作流程如下：

控制機(jī)器發(fā)震時間，以避免接觸發(fā)振動。

沒有設(shè)置緩沖能量疏導(dǎo)的R角。

由以上原因可以看出，出現(xiàn)制品內(nèi)部破損的現(xiàn)象不是不可避免的，有很多事因為人為的原因造成的，準(zhǔn)備工作做得不充分和不細(xì)致很大程度上造成了破損的結(jié)果，所以，避免超聲波焊接制品內(nèi)部破損的方法主要是準(zhǔn)備充分同時按照操作規(guī)程來進(jìn)行，

降低超聲波模具擴(kuò)大比。

避免出現(xiàn)模具受力點懸空的現(xiàn)象。

超聲波焊接機(jī)輸出功率太大。

超聲波焊接機(jī)能量擴(kuò)大器輸出的能量過大。